پوش فیت | معرفی و لیست قیمت انواع لوله و اتصالات پوش فیت | مزایا در مقایسه با پلیکا و پلی اتیلن

پوش فیت

پوش فیت

پوش فیت

پوش فیت چیست ؟

push fit پوش فیت سیستم جدید فاضلاب ساختمانی است که فاقد محدودیت های اجرائی و کاربردی سیستم های قبلی بوده و در عین حال دارای امتیازات جدیدی است که برای اولین بار یک شرکت انگلیسی موفق گردید چنین سیستمی را طراحی و تولید نماید .

لوله فاضلاب پوش فیت در ایران با برند و مارک های مختلفی تولید و عرضه میشود مانند پلیران سایلنت بیصدا ، پلیران معمولی ، وحید ، یزد پوش فیت ، پلی تک ( یزدبسپار ) ، هاکان پلاستیک ترکیه ، نیک بسپار یزد ، نیوفلکس ،  برای اطلاع از لیست قیمت انواع لوله فاضلاب پوش فیت به همراه اتصالات شما میتوانید

>> اینجا << کلیک کنید

مزايا و معایب پوش فيت در برابر پي وي سي ( پلیکا PVC-U ) و پلي اتيلن
لوله و اتصالات پوش فيت مزاياي قابل توجهي نسبت به لوله و اتصالات پلی اتيلن و
پي وي سي دارند
در ادامه مزاياي سیستم پوش فيت نسبت به لوله هاي فاضلابي با پايه پلي اتيلن و پي وي سي ( پلیکا ) را بررسي مي كنيم.
لوله پوش فیت محصولي جديد است كه براي سيستم انشعاب فاضلاب خانگي و صنعتي معرفي شده است.لوله
و اتصالات پوش فیت به دليل برخورداري از پليمر پلي پروپيلن (PP (داراي مقاومت مكانيكي و شيميايي بالاتري نسبت به ساير
پليمرها ( PVC , PE ) بوده و با وجود ارينگ هاي ويژه خود، نيازي به چسب و حرارت همانند لوله هاي پلي اتيلن و پي وي سي ندارد.
اين ويژگي موجب افزايش سرعت و سهولت در نصب مي گردد.

امتيازات سيستم فاضلاب ساختماني پوش فيت در مقايسه با سيستم پي وي سی ( پلیکا PVC-U )
پوش فيت امتيازاتي را دارا مي باشد كه سيستم پي وي سي از آن بي بهره است.از مهمترين اين امتيازات مي توان به:
۱- ماده اوليه ي مورد استفاده در ساخت اجزاي متشكله ي سيستم پوش فيت گريد خاصي از پلي پروپيلن كوپليمر مي باشد (PPC )

كه در مقايسه با پي وي سي داراي ويژگي هاي شيميايي ، فيزيكي و حرارتي به مراتب بهتري است .
۲-در پي وي سي براي اتصال لوله و اتصالات به يكديگر از چسب استفاده مي شود.كار مستمر و هميشگي با چسب براي سلامتي
مضر بوده و علاوه بر آن براي آب بندي مدت زمان زيادي پايدار نخواهد بود و با اولين انقباض و انبساط، چسب از هم گسيخته شده
و مقطع ديگر هرگز آب بند نخواد بود. در حالي كه سيستم پوش فيت بدليل وجود سوكت و حلقه هاي آب بندي مخصوصي كه ساخت
كشور آلمان بوده و در برابر تركيبات شيميايي مختلف بسيار پايدار مي باشد به يكديگر وصل شده و به طور كامل آب بند مي شوند و
انقباض و انبساط،لرزش ها، تكان هاي متعارف و يا نشست ساختمان هرگز آب بندي سيستم را مختل نخواهد كرد.
۳ -در سيستم پوش فيت براي حصول اطمينان در پايان عمليات اجرائي مطابق با استاندارد ۱۴۵۱ DIN شرايط تست به
مدت ۱۵ دقيقه با فشار كاري ۵/۰ اتمسفر مي باشد در حالي كه در پي وي سي بدليل عدم امكان آب بند نمودن مقاطع هرگز امكان
ست آب بند وجود ندارد.
۴-پي وي سي در هنگام حمل و نقل و يا در اثر كوچكترين برخورد ابراز كار در محيط كارگاه و يا هنگام اعمال تغيرات دچار شكستگي
شده و قطعه شكسته شده بايد تعويض شود، حال آنكه در سيستم لوله پوش فيت مي توان در هر مرحله اي از كار بسته به شرايط
تغييرات مورد نظر را بدون ايجاد هيچگونه خسارتي اعمال نمود.
۵-در پي وي سي بدليل نبود تنوع در اتصالات و زوايا اجرا فاقد آزادي عمل و داراي محدوديت انتخاب الگو مي باشد در حالي كه در
سيستم پوش فيت كه منطبق با استاندارد ۱۴۵۱ DIN ساخته مي شود و تنوع بسيار زياد ابعاد از نظر قطر لوله و اتصالات
(۴۰ تا ۱۶۰ ميلي متر) و زوايا در اتصالات (۱۵٫۳۰٫۴۵٫۶۷٫۸۷ درجه) هم چنين در اختيار بودن لوله ها با يك يا دو سر سوكت
درطول هاي مختلف (۳۰۰ تا ۳۰۰۰ ميلي متر) امور مربوط به طراحي و اجرا با سرعت و سهولت باور نكردني ميسر بوده و طبعاً صرفه
جويي بسيار زيادي در وقت و هزينه صورت مي گيرد.
۶ -ايمني در شرايط آتش سوزي به دليل استفاده از مواد اوليه داراي ويژگي retardant Flame منطبق با استاندارد DIN 4102-B1

در سيستم پوش فيت وجود دارد. در حالي كه اگر سيستم پي وي سي دچار حريق شود تركيبات كلر دار آزاد مي كند
كه بسيار سمي است و در دسته گاز هاي خفه كننده قرار مي گيرد كه اين ضعف در پروژه هايي كه كاربري عمومي تري دارند نظير
هتل ها، ساختمان هاي اداري – تجاري، خوابگاه ها، بيمارستان ها و… نمود بيشتري پيدا مي كند. در CPVC و UPVC كه با عنوان پي
وي سي فشار قوي متداول شده اند حتي اين معضل بيشتر مي شود.
۷ -در پي وي سي جهت بوجود آوردن سرهاي نر و مادگي، داغ كردن و يا اعمال حرارت مستقيم به لوله و اتصالات اجتناب ناپذير
است كه خود باعث سوختن تشكيل دهنده و پائين آمدن عمر و پايداري مولكولي مي گردد. ضمن اين كه در هنگام سوزاندن و با
اعمال حرارت، اين محصول تركيبات گاز كلر از خود منتشر مي كند و در هوا پراكنده مي شود (از جمله گازهاي شيمياي،خفه كننده و
مرگ آور) حال آن كه به دليل وجود سوكت در تمامي اجزاي سيستم و حلقه هاي آب بندي مورد استفاده در سيستم پوش فيت كه
ساخت كشور آلمان و توليد شده در شرايط تعريف شده استاندارد ۴۰۶۰ DIN مي باشند و طبق اين استاندارد اين حلقه هاي آب
بندي به راحتي قدرت تحمل PH هاي ۲ تا ۱۲ را دارا مي باشد اين معضل به طور كل بر طرف گرديده است؛ به اين ترتيب طول عمر
سيستم تقريبا نا محدود مي باشد.
۸ -در يك سيستم اصولي شبكه جمع اوري فاضلاب و آب باران براي حفظ شيب سيستم و نيز نگه داري خروجي هرز آب ها در مكان
اصلي خود نياز به بست كاري به صورت استاندارد اجتناب ناپذير مي باشد كه جهت حصول اين امر در سيستم پوش فيت
مطابق با استاندارد هاي جهاني بست هايي توليد و نصب مي گردند كه اين شرايط استاندارد را فراهم مي آورد. اما در پي وي سي به
دليل تخريب و آتش سوزي امكان جوش كاري هرگز وجود ندارد. لذا با استفاده از سيم مفتولي اقدام به نگه داري سيستم مي كند
كه خود در طول زمان باعث به وجود آمدن شيب معكوس، رسوب و انسداد مجاري مي گردد و خسارت جبران ناپذيري را در هنگام
بهره برداري بوجود مي اورد.
? -پي وي سي حتي در نوع فشار قوي و يا اورينگي خود بعد از گذشت چند سال خشك و شكننده مي شود و ترك هاي طولي در
سيستم به وجود مي اورد كه مصرف كننده متحمل خسارت جبران ناپذيري مي گردد. حال آن كه در سيستم پوش فيت نيوفلكس
اين معضل هرگز وجود نخواهد داشت.

پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت

امتيازات مزایا و معایب سيستم فاضلاب ساختماني لوله پوش فيت در مقايسه با سيستم پلي اتيلن
ديگر سيستم متداول در فاضلاب خانگي سيستم پلي اتيلن است که اين سيستم نيز در قياس با پوش فيت
نيوفلکس داراي نواقصي است که برتري لوله پوش فیت و اتصالات را به خوبي نمايانگر است. برخي از مزيت هاي سيستم
فاضلاب ساختماني لوله پوش فيت در مقايسه با سيستم پلي اتيلن به شرح زير است:
۱ -ماده اوليه مورد استفاده درساخت اجزاي متشكله ي سيستم پوش فيت نيوفلكس گريد خاصي ازپلي پروپيلن كوپليمر مي باشد
(pp-c) كه در مقايسه با پلي اتيلن داراي وزن ملكولي بالاتري بوده و در برابر آب داغ مقاوم است.
۲ -نصب سيستم هاي ساخته شده از پلي اتيلن مستلزم جوش دادن قطعات به يكديگراست . فرايند جوش كاري پليمرها اصولاً نياز
به دقت بسيار زياد دارد و محل هاي وصل نيز بايد كاملاً عاري از گردو غبار وچربي بوده و المنت حرارتي دستگاه جوش نيز مي يابد
كاليبره باشد. عدم كاليبره بودن مي تواند جوش كاري را مختل ساخته و ضريب اطمينان كار را تا حد خطرناكي كاهش دهد (درجه
حرارت پايين تر ازحد استاندارد سبب عدم جوش خوردن و بيش ازدرجه حرارت استاندارد سبب خشك و شكننده شدن پلي اتيلن
در محل جوش خوردگي مي گردد.) در مقايسه، سيستم لوله پوش فيت نيازي به جوش كاري ندارد لوله ها و اتصالات از طريق حلقه هاي
آب بندي مخصوصي كه ساخت كشور آلمان بوده دربرابر تركيبات شيميايي مختلف بسيار پايدار مي باشند به يكديگر وصل شده و به
طور كامل آب بندي مي شوند و لرزش ها و تكان هاي متعارف و يا نشست ساختمان هرگز آب بندي سيستم رامختل نخواهد كرد.
( شرايط تست به مدت ۱۵ دقيقه با فشار كاري ۰٫۵ اتمسفر ميباشد؛ مطابق با استاندارد DIN1451 )
۳ -ايمني درشرايط آتش سوزي به دليل استفاده ازمواد اوليه داراي ويژگي retardant Flame ،منطبق با استاندارد DIN4102-B1 در حاليكه اگر سيستم پلي اتيلن دچار حريق شود به سرعت آتش را انتقال داده و موجب توسعه دامنه آتش سوزي مي گردد كه
اين ضعف در پروژه هائيكه كاربري عمومي تري دارند نظير هتل ها، ساختمانهاي اداري-تجاري، خوابگاهها، بيمارستانها و… نمود
بيشتري پيدا مي كند)
۴ -حلقه هاي آب بندي مورد استفاده درسيستم پوش فيت ساخت آلمان و توليد شده در شرايط تعريف شده استاندارد DIN4060
مي باشند و طبق اين استاندارد اين حلقه هاي آب بندي به راحتي قدرت تحمل PHهاي ۲ تا ۱۲ را دارا مي باشد.
۵- وجود سوكت در همه اجزاي سيستم پوش فيت نياز به جوش كاري،چسب و ساير عمليات مشابه را برطرف مي سازد از طرفي لوله
و اتصالات پوش فيت منطبق با استاندارد۱۴۵۱ DIN ساخته مي شوند و تنوع بسيار زياد ابعاد از نظر قطر لوله و اتصالات
(۵۰تا۱۶۰ ميليمتر) و زوايا در اتصالات (۱۵٫۳۰٫۴۵٫۶۷٫۸۷ درجه) و هم چنين دراختيار بودن لوله ها بايك يا دو سوكت در طول
هاي مختلف (۱۵۰ تا ۳۰۰۰ ميليمتر) امور مربوط به طراحي و انجام كار اجرارا با سرعت و سهولت باور نكردني ميسر مي سازد كه
طبعاً موجب صرفه جويي بسيار زياد در وقت وهزينه است. اضافه برآن پيروي از استاندارد فوق انطباق لوله و اتصالات پوش فيت با
سايرسيستم هاي آلياژي و پليمري را ممكن مي سازد.
۶-نگهداري و مراقبت از سيستم هاي فاضلابي پوش فيت بسيارساده است زيرا دراين سيستم به دليل صافي فوق العاده ي سطوح
داخلي (۱۵۰≤C)وجود نداشتن لبه هاي جوش ، فقدان ميل تركيب شيميايي و… هرگز در طول زمان سطح مقطع مجاري تنگ تر
نشده و رسوبي در آن ايجاد نخواهد شد و به همين دليل امكان انسداد و گرفتگي را تقريباً مي توان منتفي دانست.
۷-پيدايش ترك هاي ناشي از تنش هاي دراز مدت ( Cracking stress ) هرگز در قطعات ساخته شده از اين ماده ي اوليه مشاهده
نشده و با توجه به مجموعه ويژگي هاي شيميايي، حرارتي و مكانيكي لوله و اتصالات سيستم پوش فيت داراي دوام دائمي مي باشند.

در حاليكه هر چه ازمواد مرغوب تري در توليد پلي اتيلن شود ديرتر دچار اين تركها مي گردند ولي دردراز مدت امري اجتناب ناپذير
ميباشد.
۸-ناچيز بودن ضريب تغييرات طولي ناشي از دما و عدم نياز به برش وجوشهاي متعدد (حداكثر هر سه متر) در مسيرهاي طولاني.
ضريب انبساط طولي پلي پروپيلن مصرفي در ساخت پوش فيت به اين ترتيب است كه هر متر از لوله و اتصالات ساخته شده از اين
ماده به ازاء هر درجه سانتي گراد تغيير دما به اندازه ۱۱/. ميليمتر تغيير طول خواهد داشت و اين يعني حدوداً ۷/۱ كمتر از انبساط
طولي پلي اتيلن.
۹ -اگر چه در مقايسه اوليه ليست قيمت دو محصول پلي اتيلن و پوش فيت، ممكن است اين شبه ايجاد شود كه پوش فيت
۲۰ % تا ۳۰ % گرانتر از پلي اتيلن است، اما لازم به توضيح مي باشد كه سيستم پلي اتيلن علاوه برلوله و اتصالات، در اجرا به قطعه
ديگري بنام موفه، آن هم به تعداد قابل توجه نيازدارد، (معمولا ۲۰%-۳۰%كل هزينه لوله و اتصالات بطور اضافه به موفه
اختصاص پيدا خواهد كرد) در حاليكه سيستم پوش فيت كاملا بي نياز از اين قطعه مي باشد. بنابراين استفاده از اين دو سيستم در
يك ساختمان تقريباً هزينه يكساني خواهد داشت حتي در مواردي هزينه بكارگيري سيستم پلي اتيلن پرهرينه تراز پوش فيت مي
گردد. عدم نياز به موفه در سيستم پوش فيت، حذف فرايند جوشكاري و سرعت فوق العاده زياد در نصب و اجرا سبب مي شود كه
هزينه اين سيستم تا حد سيستم هاي جوشي تقليل يابد. آناليزهاي اقتصادي انجام شده درمورد هر دو سيستم در شرايط مشابه
تاييد كننده ي اين مساله مي باشد.

لوله و اتصالات فاضلاب پوش فیت شامل اقلام زیر در سایز های مختلف میباشند 

سایز بندی پوش فیت

  1. لوله یکسر سوکت پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ ) و طول های ۱۵۰ ۳۰۰ ۵۰۰ ۱۰۰۰ ۲۰۰۰ ۳۰۰۰ میلیمتر
  2. لوله دو سر سوکت پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ ) میلیمتر و طول های ( ۵۰۰ ۱۰۰۰ ۲۰۰۰ ۳۰۰۰ ) میلیمتر
  3. زانو ۸۷ ( ۹۰ ) درجه پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  4. زانو بلند ۸۷ ( ۹۰ ) درجه پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ )
  5. زانو ۴۵ درجه پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  6. زانو ۳۰ درجه پوش فیت در اقطار (  ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ )
  7. زانو ۶۷ درجه پوش فیت در اقطار (  ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰  )
  8. سه راه تبدیل ۴۵ درجه پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  9. سه راه ۴۵ درجه پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  10. سه راه ۸۷ ( ۹۰ ) درجه پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  11. سه راه تبدیل ۸۷ ( ۹۰ ) درجه پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  12. تبدیل پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  13. سه راه بازدید پوش فیت در اقطار (  ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  14. سیفون با علمک بلند پوش فیت در اقطار ( ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ )
  15. سیفون با علمک کوتاه پوش فیت در اقطار ( ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ )
  16. سیفون ( معمولی یا پلیکایی ) پوش فیت در اقطار (  ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰  )
  17. عصایی پشت بام پوش فیت در اقطار ( ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵  )
  18. درپوش تست پوش فیت در اقطار ( ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  19. رابط  ( بوشن ) پوش فیت در اقطار ( ۴۰ ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  20. دریچه بازدید پوش فیت در اقطار ( ۵۰ ۶۳ ۷۵ ۹۰ ۱۱۰ ۱۲۵ ۱۶۰ )
  21. چهار راه ۶۷ درجه پوش فیت در اقطار ( ۱۱۰  )

 

 

لوله فاضلاب پوش فیت در ایران با برند و مارک های مختلفی تولید و عرضه میشود مانند پلیران سایلنت بیصدا ، پلیران معمولی ، وحید ، یزد پوش فیت ، پلی تک ( یزدبسپار ) ، هاکان پلاستیک ترکیه ، نیک بسپار یزد ، نیوفلکس ،  برای اطلاع از لیست قیمت انواع لوله فاضلاب پوش فیت به همراه اتصالات شما میتوانید

>> اینجا << کلیک کنید

برای دریافت اطلاعات بیستر به وبلاگ ما مراجعه بفرمایید >> وبلاگ

پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت پوش فیت

پاسخ دهید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *